吃瓜网：01木龙骨板材隔墙施工工艺标准_1202

第一章：木龙骨板材隔墙施工工艺标准

1.1 总则

1.1.1 适用范围

本章适用于工业与民用建筑中木龙骨板材隔墙工程。

1.1.2 编制参考标准及规范

1 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 —2001

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》 —2001

3 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 —2001

《建设工程项目管理规范》—2001

《北京市建筑工程施工安全操作规范》 标准编号为DBJ01 —62—2002版本

《建筑安装各项作业实施方法规范》 标准代号 北京市建设委员会 1996年发布

7 《建筑内部装修设计防火规范》-95

1.2 术语、符号

交接检验

施工的承包方和执行方进行联合查验，确认是否能够继续开展建设工作。

主控项目

建筑工程里，关乎安全、卫生、环境保护和公众利益的，是那些具有决定性作用的检验项目。

一般项目

除主控项目以外的检验项目。

基层

直接承受装饰装修施工的面层。

1.3 施工准备

1.3.1 技术准备

制定木龙骨板材隔墙安装作业指导计划，同时向作业人员开展书面技术规范和安全注意事项说明。

1.3.2 材料要求

罩面板的表面需要光滑均匀，四边要笔直，不允许存在脏污、断裂、缺口、变形、剥离、颜色不一以及花纹破损等问题。胶合板和木质纤维板不能出现分层、变色和腐烂现象。

龙骨的材质必须满足现行国家标准的要求，罩面板的材质也必须符合现行行业标准的规范。

安装罩面板时，建议采用镀锌的螺丝和钉子，木龙骨如果接触砖石或混凝土，需要事先进行防腐处理，预埋的木砖也应当如此，所有木质材料都必须完成防火处理。

质量要求：

人造板及其制品中甲醛释放试验方法及限量值 表1.3.2

产品名称 试验方法 限量值 使用范围 限量标志

≤9mg/100g 可直接用于室内 E

中密度纤维板、高密度纤维 1

穿孔萃取法 必须饰面处理后

板、刨花板、定向刨花板等 ≤30mg/100g E2

可允许用于室内

胶合板和装饰单板贴面所用的胶合剂，采用干燥器测试法检测，其挥发性有机化合物含量不超过每升一点五毫克，这种胶合板可以直接在室内环境中使用，符合E1级环保标准

板、细木工板等 ≤5.0/L 必须饰面处理后 E

可允许用于室内 2

饰面人造板（包括浸渍纸层压 气候箱法 3

木质地板、实木复合地板、竹 ≤0.12mg/M

可直接用于室内 E

地板、浸渍胶膜纸饰面人造板 1

干燥器法

等） ≤1.5mg/L

a仲裁时采用气候箱法

bE1属于无需额外装饰即可在室内环境中使用的人造板材，E2属于必须经过表面装饰处理之后才能在室内环境中应用的人造板材。

1.3.3 主要机具

电动机械：小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻。

手工器具包括木刨、扫槽刨、线刨、锯子、斧头、锤子、螺丝刀、摇钻和直钉枪等。

主要机具一览表 表1.3.3

机械器材各项名称,规格大小,预定功率或能量,件数性能用途,其他说明

空气压缩机型号为PH-10-8, 功率为7.5千瓦, 数量为1台, 状况良好, 木工班组一般配置8到10个人

圆形切割工具5008B型号，功率为1.4千瓦，每台，状况良好，木工作业时，按一个小组8到10人进行分配

手持电动钻孔工具型号JIZ-ZD, 功率为0.43千瓦, 每组可配备3台, 适用于优质木材加工, 每个施工小组由8到10人组成

10A

手持电动刨床 1900B 型号，功率为 0.58 千瓦，配备数量为一台，状态良好，适用于木工工作，建议每个工作小组配置 8 到 10 人。

使用SDT-A30型射钉枪，每8至10人组成一个木工小组，设备状况良好

曲线锯 功率是0.28千瓦 数量为一台 使用状况良好 主要用于木工领域 每个班组配备8到10台

7 铝合金靠尺 2m 3 良好木工按8~10人/班组计算

8 水平尺 600㎜ 4 良好木工按8~10人/班组计算

9 粉线包 1 良好木工按8~10人/班组计算

10 墨斗 1 良好木工按8~10人/班组计算

11 小白线 100m良好木工按8~10人/班组计算

12 卷尺 5m 8 良好木工按8~10人/班组计算

13 方尺 300㎜ 4 良好木工按8~10人/班组计算

14 线锤 0.5㎏ 4 良好木工按8~10人/班组计算

15 托线板 2㎜ 2 良好木工按8~10人/班组计算

1.3.4 作业条件

木龙骨板材隔断工程选用的材料种类、规格、色彩，以及隔断的结构方式、安装方式，都要满足设计方面的规定。

隔离的龙骨与覆面板应保持完整，不允许存在破损、曲折、变形、起翘、边沿或角落出现缺失等情况，同时

要注意被碰撞和受潮。

电气配件的安装，应嵌装牢固，表面应与罩面板的底面齐平。

门窗框与隔断相接处应符合设计要求。

隔断底部若铺设木质挡板，其罩面层底部须与地面相距20至30毫米；倘若采用大理石

水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。

作好隐蔽工程和施工记录。

1.4 关键质量要点

1.4.1 材料的关键要求

所有龙骨类型、相关组件以及覆盖板材的用料，还有粘合剂的成分，都必须符合当前国家与行业的相关规范要求。

人造板、粘结剂必须有环保要求检测报告。

1.4.2 技术关键要求

划线务必精确，核实无误后才能进入下一环节。固定顶部和地面的龙骨，各自连接处的龙骨，要确保平整和垂直，安装要结实。靠墙的立筋需要和墙体贴合紧密。框架必须和隔断的立筋固定牢靠。

确保整体刚度。按设计做好木作防火、防腐。

1.4.3 质量关键要求

沿顶和沿地龙骨与主体结构连接牢固，保证隔断的整体性。

罩面板需要仔细挑选材料，表面必须平滑光亮。在安装罩面板之前，必须认真核对龙骨的直立程度和表面是否平整。

1.4.4 职业健康安全关键要求

操作电动设备时，电力应用需遵循《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88的规定。

高空作业时，脚手架的搭建必须依照《建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002的相关规定执行。

施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。

1.4.5 环境关键要求

施工时需依照《民用建筑工程室内环境污染控制规定》—2001的相关条款执行,各项指标要达标,操作步骤要规范,确保工程安全,维护环境健康。

施工期间要注意控制声音污染，在容易受到声音影响的区域，应当选用噪音较小的机器，或者运用其他方法来减少声音。

1.5 施工工艺

1.5.1 工艺流程

弹隔墙定位线 →划龙骨分档线

安装罩面板 →安装压条

1.5.2 操作工艺

→ 安装大龙骨

→ 安装小龙骨

→ 防腐处理

1 弹线

在基体上划出横向线条和纵向线条，用来确定龙骨的安装位置、保证格栅的平整度以及设置固定点。

墙龙骨的安装：

沿着标记线安装顶部和地面的龙骨框架，每段龙骨接合处，务必确保它们是笔直的，安装时各固定点的距离，不能超过

一米长，龙骨的末端要安装牢固， 安装要非常结实。边框龙骨跟基体之间， 要依照设计规定装上密封条。

在门窗部位或特殊连接点，需要安装额外的龙骨，这些龙骨的设置要按照设计规范来执行。

3) 骨架安装的允许偏差，应符合表 1.5.2-1 规定

隔断骨架允许偏差

1.5.2-1

项次

项目

允许偏差（

mm）

检验方法

立面垂直

用 2m托线板检查

表面平整

用 2m直尺和楔型塞尺检查

3 罩面板安装

1)石膏板安装

铺设石膏板以前，要针对隐藏在隔断里的管线以及安装在墙体内的装置，实施部分加固处理。

竖向铺设石膏板比较合适， 长边的接缝最好设置在竖向龙骨上。 在安装双面石膏罩面板时， 需要确保其固定在龙骨的某一侧

内层和外层纸面石膏板要交错布置,接缝位置不能与同一根龙骨重合,若对隔音、保温、防火有要求,则要按照设计

按照规定，先在龙骨的某个面上装好石膏板，然后才能添加隔音、保温、防火这类材料；通常使用玻璃纤维来达到这个目的。

使用璃丝棉或者三十毫米到一百毫米的岩棉板实施隔声、防火措施，同时运用五十毫米到一百毫米的苯板执行保温任务。

温处理。再封闭另一侧的板。

石膏板需要用自攻螺钉来安装固定。边缘位置的螺钉间隔距离不能超过200毫米，中心区域的螺钉间隔距离

长度须不超过300毫米，螺丝同板材边界的间隔需维持在10到16毫米之间。

铺设石膏板材时，须先从板材中心位置着手，再逐步向四周进行固定安装。钉子顶端应轻微嵌入板材内部，同时务必确保纸面不受损。

钉眼应用石膏腻子抹平；钉头应做防锈处理。

石膏板需要依照框架规格精确切割，安装时必须紧贴框架，但禁止用力按压。

墙体的石膏板边缘和邻近的墙身或柱体之间，必须预留3毫米的缝隙。安装饰面板材时，需要先在预留的缝隙位置

加注嵌缝膏，然后铺板并挤压嵌缝膏使面板与邻近表层接触紧密；

在丁字形或十字形交汇位置，若是凹角，需用腻子填满，再贴上接缝布，若是凸角，则要加设护角条

石膏板的接缝，可参照钢骨架板材隔墙处理。

2)胶合板和纤维 ( 埃特板 )板、人造木板安装：

铺设油毡或釉质防潮材料时，基体表面必须平整，接缝处要紧密贴合，确保没有缝隙

不得有皱折、裂缝和透孔等。

胶合板和人造木板要用直钉来固定，如果使用钉子固定的话，钉子的间距在80到150毫米之间，钉帽需要被压扁然后钉进去

嵌入木板表面，深度为半厘米到一厘米；钉孔需涂抹油性腻子进行填补。对于胶合板和人造板材，若需涂刷清油类涂料，则应先

相邻板材的木纹和色调要相近。 若要达到隔音、保温、防火的效果， 则需按照设计规范， 在龙骨安装完成之后， 再进行施工。

填充具备隔音、保温、防火等性能的物料；通常选用玻璃纤维棉或三十毫米至一百毫米的岩棉板来达到隔音效果

防火措施包括使用５０㎜～１００㎜苯板实施隔热保护。之后，要对罩面板进行封闭操作。

墙面包裹胶合板和纤维板时，转角部分需要加装保护条； 硬质纤维板要完全浸水， 然后放在阴凉处晾干

安装。

胶合板和纤维板若需木压条固定，钉子间距须控制在200毫米以内，钉头要压平，且需钉入木压条内

0.5~1mm ，钉眼用油性腻子抹平。

使用胶合板材、人造板材或纤维板材进行表面覆盖时，需要遵循消防相关的规范要求，特别是在空气湿度较高的室内环境

不得使用未经防水处理的胶合板和纤维板。

在粘贴胶合板于墙面时，凸起的转角部分必须加装保护条，这样做能够防止板材的边角受到破坏，同时也能提升美观度。

塑料板的固定方式通常有两种，一种是粘合，另一种是钉合。采用粘合方式时，聚氯乙烯装饰板材需要借助粘合剂来固定。

a 胶粘剂

使用聚氯乙烯粘合剂，即601胶，或者选用聚醋酸乙烯粘合剂，进行操作时，应遵循特定方法。

用刮刀或刷子同一时间在墙面上和塑料板反面涂抹，确保没有遗漏任何部位。涂好胶水后，胶体的流动性能明显减弱。

当手指触摸到胶面觉得有很强的粘性，就准备好粘贴了，粘贴完成需要先暂时固定住，然后把被挤压在那里的部分

板缝中多余的胶液刮除、将板面擦净。

钉接

铺设塑料饰面板材时，需先完成开孔工序，然后借助木质螺钉配合垫片实施拧紧操作。或者能够采用金属型材进行夹持固定。木质螺钉的安装间距通常维持在四百至五百毫米之间，其布局方式必须保持规整划一。

安装金属边框时，要拉通横线与竖线使其笔直，同时先要用钉子把塑料面板暂时固定住，接着安装金属边框，借助垫圈找平并完成固定。

铝合金装饰条板安装

安装铝合金条板用于修饰墙面，能够通过螺丝直接把板件固定在承重结构上，或者借助连接件以悬挂或卡入墙筋的方式，把板材安装到墙体骨架上。

1.6 质量标准

1.6.1 主控项目

骨架所用木材以及覆盖板材的种类、规格、样式，需要满足设计要求与施工规范的各项条款。

木骨架必须安装牢固，无松动，位置正确。

罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固。

1.6.2 基本项目

木骨架应顺直，无弯曲、变形和劈裂。

罩面板表面应平整、洁净，无污染、麻点、锤印，颜色一致。

盖板之间的缝隙和压条，宽度要相同，排列要规整，线条要笔直，压条和板材的接缝处要封堵得严实。

骨架隔墙面板安装的允许偏差：见表1.6.2-1

骨架隔墙面板安装的允许偏差 表 1.6.2-1

允许偏差（ mm)

序号 名称 纸张石膏板 埃特板 多层板 硅钙板 人造板材 检测方式

垂直方向平整度，通过 2 米检测工具进行验证，确保符合标准，多次测量确认结果

表面光滑程度,采用2米直尺和间隙规进行检测,结果均为合格,均为2分

3 阴阳角方正 3 3 3 3 3 用直角检测尺检查

测量接缝的平直程度,如果长度不够五米,则需要拉通线进行测量

钢直尺检查

压条直线度，需要检测，长度为 5 米，如果不够 5 米，则采用通线进行测量。

钢直尺检查

6 接缝高低差 1 1 1 1 1 用钢直尺和塞尺检查

1.7 成品保护

安装隔墙的木质框架和覆盖面板时，要小心不损害顶棚里已经安装好的各种管道，还有木框架的悬挂杆件。

已安装的门窗，以及已完成的地面、墙面、窗台等施工部位，需要加以维护，避免发生破损。

条木骨架材料，尤其是用于覆盖的板材，在运达现场、储存期间以及应用阶段，都需进行周全的维护，确保其形态稳定，避免吸水，防止破损，也不被弄脏。

1.8 安全环保措施

隔断工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。

脚手架上搭设跳板应用铁丝绑扎固定,不得有探头板。

工人操作应戴安全帽，注意防火。

施工现场必须工完场清。设专人洒水、打扫，不能扬尘污染环境。

产生声响的电力设备务必在限定的工作时段内使用，以避免声音污染和滋扰居民。

机电器具必须安装触电保安器。发现问题立即修理。

遵守操作规程，非操作人员决不准乱动机具，以防伤人。

现场保护良好通风，但不宜过堂风。

1.9 质量记录

材料应有合格证、环保检测报告。