吃瓜网：轻钢龙骨石膏板吊顶工艺标准学习
发布时间：
2025-08-19 10:04:19
一、施工工具
切割锯、钻孔器、铆接工具、锯条、扳手、激光基准仪、校准尺、基准线。
施工工具
二、施工材料
钢材骨架、悬挂配件、板材、固定支架、胀管、铆钉、螺丝钉。
施工材料
施工材料
三、施工流程
施工流程
轻钢龙骨吊顶
支撑卡吊顶
轻钢龙骨吊顶三维图
四、定位放线
依据参照平面上的垂直线来确立天花板的高度标记，另外画出悬挂部件的位置标记，以及装饰的边缘线条和灯具的安装位置线
测量室内基准水平线，以此为依据反推，明确边骨的安装高度，允许误差不超过三毫米
2、确定造型轮廓线：
3、确定吊点位置：
起吊点的位置找准了：a 房间长度方向离墙有三百毫米的距离；b 房间宽度方向离墙有二百毫米的距离。
(2) 吊点间距900-；
确定吊顶高度需依据设计规范，在龙骨底部位置划线，此为定位放线第一步；隐蔽工程中，预埋件和预设构件的安装需按设计要求进行放线；安装重型灯具时，必须单独预设，不可将其固定在吊顶结构上；吊顶的高度数值、整体尺寸、起拱程度以及整体造型，均需严格遵循设计文件的规定。
五、吊杆安装
1、金属膨胀螺栓打入顶板；
吊顶不承重的部分使用直径六到八的吊件，承重的部分使用直径八到十的吊件。
悬挂部件需要保持笔直，其尺寸根据天花板的高度适当裁剪，并且要和天花板上的膨胀螺栓紧密固定在一起。
4、当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆；
5、通丝吊杆下端可调节吊挂件安装；
垂直吊件要前后相对部署，以免同一方向设置造成主龙骨受力偏斜
7、吊杆长度超过1.5米，需要增加反向支撑。
六、吊顶反向支撑
当悬杆的尺寸超出 1.5 米却未达到 3 米，就应当装置逆向加固结构，
反支撑选用 DC60 型龙骨，以垂直方向安装，其顶端截面腹板借助 M8 型膨胀螺栓与顶板结构相接，底端截面两侧翼缘板则采用双铆钉方式同上层龙骨两侧翼缘板相联接。
反支撑装置的设置不可位于一条直线上，需以某个点为中心，形成规整的菱形格局，各点之间的距离保持在两米之内。
反支撑正菱形分布平面图
反支撑三维示意图
七、边龙骨安装
1、边骨安装时下边缘与标高定位线齐平；
2、水平安装误差≤3mm；
采用膨胀螺钉进行安装，间距不超过六十厘米，龙骨的两头距离边骨的端部各五十毫米。
4、边骨连接采用搭接，搭接长度≥60mm。
边龙骨安装
八、主龙骨安装
1、主龙骨沿房间长向布置；
2、第一根及最后一根主龙骨与墙间距≤200mm；
3、主骨悬臂≤300mm；
主龙骨在拼接时必须使用专门的接合部件，相邻的主骨连接点要彼此错位，不能设置在同一个悬挂构件的区间内。
5、每段主骨吊挂点不得少于2处；
龙骨安装到位之后，要逐个房间进行校正使其笔直。校正时，依据房间内的十字交叉线和两条对角线，以水平线为基准来调整主龙骨的直线度。
大面积吊顶主龙骨在调平过程中，要留意中心区域略带拱起，拱起值通常不少于房间短边跨度的千分之一至千分之三。
主龙骨安装
九、副龙骨安装
副龙骨要紧挨着主骨来安装，两者之间的距离是四百毫米，每一段副龙骨都要和主骨固定至少两个点
2、副骨间使用双铆钉连接，铆钉对称分布；
专用接长部件用于延长副骨，相邻的副骨连接点要错位，不能同时位于两根主骨的相同位置上。
4、靠墙端自然置于边龙骨的水平翼缘上；
副骨装置结束后，需全面实施再度整平、再度校直，以此确保石膏板材铺设无误
6、吊顶长于12m时，必需设置石膏板伸缩缝；
副龙骨安装
副龙骨安装
十、石膏板安装
石膏板安装之前，所有电缆管线、灯架、管道等设施都必须完工并调试，通过检查确认合格（完成隐藏验收），然后才能开始石膏板安装工作。
安装石膏板时，正面（有字的一面朝外），铺设方向要和次龙骨垂直，要和主龙骨放线保持一致。
3、弹线安装，顶面安装顺序为由一角开始向中间延伸；
先以自攻螺丝和配套工具将板面中心位置初步安装固定，再逐步向边缘区域扩展，每次只允许单点进行操作，禁止多处同步施工。
5、严禁先用电钻打眼后用螺丝刀固定的做法；
6、石膏板与副骨搭接宽度≥20mm；
7、石膏板短边错缝安装，错开大于300mm。
跌级吊顶底面拐角部位龙骨连接构造平面图
跌级吊顶底部转角位置，采用"L"状纸面石膏板进行铺设，其构造的平面示意图
纸面石膏板的自攻螺钉和板边之间要保持一定距离，包装边缘部分适合在10到15毫米之间，切割过的边缘部分则适合在15到20毫米之间
9、板边钉距宜为150-170mm，板中钉距≯200mm；
10、石膏板间留缝3~5mm；
铺设双层板材时，上面的板材和下面的板材的接缝位置要相互错开，不能让它们在同一个龙骨上形成接缝，
12、跌级造型顶，不同平面接缝不得在同一条直线上；
自攻螺钉的头部应当稍微低于板面，深度控制在0.5到1毫米之间，同时要确保纸面没有破损，钉帽需要涂上防锈漆进行保护。
14、如有破损，须在附近不大于50mm的地方加密一颗螺丝。
拐角处石膏板铺装构造
十一、接缝处理
切割石膏板的接缝位置要制作成倒角形状，倒角要倾斜，深度不能超过板材厚度三分之二，如果缝隙超过三毫米，就需要填充缝隙。
进行接缝作业时，需选用洁净的容器盛装纯净水，接着将专用填缝剂倒入其中，水的比例与填缝料的比例大约是六比一，先放置两到三分钟，轻轻搅拌使其没有硬块，稀稠度以方便施工为宜
将调制均匀的嵌缝材料对准板材接缝处，平整地填充缝隙区域，随即嵌入接缝用纸带，从中向两端逐步压实，排出多余嵌缝材料，确保纸带下方无空气残留。
在纸带上摊平涂抹一层嵌缝材料，使纸带完全没入嵌缝材料里。第一个接缝施工完毕，这个接缝的宽度在100到120毫米之间；经过约90分钟，等第一个接缝变干之后，再进行第二个接缝的施工。把嵌缝材料完全涂抹在第一个接缝上，并且两边都超出大约3到5厘米，这个接缝的最终宽度在160到200毫米之间。
如果对接缝的标准有更严格的需求，可以实施第三次接缝处理，操作方式与第二次相同。处理结束后，接缝之间的高度差异不会超过1毫米。
6、对孔洞或拐角处可以做加贴接缝纸带等防裂加强措施；
接缝处理
接缝处理
质量要求
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